Kicki (Kristina) Volcini inledde sin resa för 25 år sedan i virkvarpsalen på Svensson, företaget där hennes far Bo Johansson arbetade. Hon kanske kunde ha gissat att en dag skulle hennes egen son, Simon, köra gaffeltruckar med garn runt fabriken, precis som hon en gång gjorde.
Hon kanske också hade kunnat ana att om hon jobbade hårt, skulle hon en dag kunna bli teamledare – vilket hon faktiskt blev 2013. Och att hon skulle ta steget vidare till arbetsledare 2017.
Men 2019 förändrades allt för Kicki när hon var med om en bilolycka som vände upp och ner på hennes värld. Hon ådrog sig whiplashskador och blev sjukskriven, fast hemma.
“Det gav mig tid att tänka,” minns hon. “Det hade alltid varit min plan att studera efter några år i arbetslivet, men livet kom emellan,” säger hon. “Jag fick tjänstledighet och anmälde mig till Högskolan i Borås,” berättar hon.
“Jag minns min första dag på Borås högskola. Det var väldigt spännande, och jag var ganska nervös över att vara väldig ensam, 18 år äldre än de andra studenterna. Men de var alla mycket välkomnande,” säger hon.
År 2022 blev Kicki ingenjör, och idag är hennes uppdrag att säkerställa att en kultur av effektivitet och excellens genomsyrar Svenssons arbetsplatser, från Estland till North Carolina och fabriken här hemma.
“Jag har utbildat teamet i USA, i Östeuropa, och nu är jag på väg till Nederländerna också,” säger hon. “Lean handlar om effektivitet,” förklarar hon. “På Svensson kan det till exempel innebära att fordonen vi använder underhålls så att allt är i förstklassigt skick,” säger hon. “Eller hur vi registrerar varje liten defekt i virkning och vävning och alltid strävar efter att förbättra.”
Idag är det en del av Kickis roll att säkerställa att beställningar av klimatvävar och inredningstextilier fullföljs så effektivt som möjligt.
“När Toyota utvecklade sina första Lean Transformation-idéer i Japan hade de som mål att sälja och få betalt för sina produkter innan de rullade av produktionslinjen,” förklarar hon. “Idag är de fortfarande kända för sina bästa kvalitetsstandarder.”
Vad är Lean Transformation?
Det som idag kallas Lean Production utvecklades ursprungligen av Taiichi Ohno, en industriingenjör och chef på Toyota. Påverkad delvis av Henry Fords bilproduktionstankar, utvecklade han Toyota Production System. Lean Production analyserar flödet av energi och rörelse på en arbetsplats och letar efter slöseri.
Det inkluderar begreppet kontinuerlig förbättring (kaizen) och är känt som källan till Just-in-Time-logistik, där lagren hålls snäva och fylls på endast när det behövs.
5S växte fram ur Toyotas system och är en ram för att säkerställa att arbetsplatsen är ren, effektiv och säker.
“Sortera, Systematisera, Städa, Standardisera och Se till – det är 5S,” säger Kicki Volcini. “Det är en metodik som har gjort en stor skillnad på Svensson under åren sedan jag började här.”